Emal texnikalarında soyuq yayma və isti yayma arasındakı fərqlər

Nikel əsaslı ərintilərin isti yuvarlanması və soyuq yuvarlanması- iki mühüm yuvarlanma prosesidir və hər ikisi onların plastik emalına xidmət edir. Onlar proses və məhsul xüsusiyyətləri baxımından əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir və onların funksiyaları bir-birini tamamlayır.

 

Qaynar yayma yenidən kristallaşma temperaturundan (1000-1200 dərəcə) yuxarıda həyata keçirilir. Xammal kimi tökmə çubuqlardan və ya saxta çubuqlardan istifadə edərək, o, homogenləşdirici yumşalma, qızdırma, çoxkeçidli yuvarlanma (bir keçidlə 10%-30% azalma və 1-5 m/s sürət ilə), sürətli soyutma və kireçdən təmizləmə kimi proseslərdən keçir. Onun məqsədi tökmə qüsurlarını aradan qaldırmaq, taxılları təmizləmək və çubuqları orta və ağır lövhələr və zolaqlar kimi daha qalın məhsullara (3 mm-dən çox və ya bərabər) yuvarlamaqdır. Böyük deformasiyaya imkan vermək və ərintinin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq kimi üstünlüklərə malikdir. Bununla belə, o, zəif səth keyfiyyətinə və ölçü dəqiqliyinə (±0,5 mm dözümlülüklə) və aşağı qiymətə malikdir, bu da onu nüvə elektrik stansiyası buxar generatorlarının qalın divarlı boru lövhələri kimi ssenarilər üçün uyğun edir.

 

Soyuq yayma yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı aparılır (otaq temperaturu - 200 dərəcə ). İsti yayma zolaqları və ya nazik lövhələr kimi-istifadə edərək, səthi emaldan sonra çoxkeçidli yuvarlanmaya məruz qalır (5%-20% bir keçid azalma ilə, plastikliyi bərpa etmək üçün çoxlu aralıq yumşalma tələb olunur), ardınca son yuvarlanma, düzəldilmə və mümkün son istilik müalicəsi aparılır. Onun məqsədi qalınlığı azaltmaq, ölçü dəqiqliyini (±0,005 mm-ə qədər dözümlülüklə) və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və işin sərtləşdirilməsi yolu ilə gücü artırmaqdır. O, nazik lövhələr və ultra nazik zolaqlar (3 mm-dən az və ya ona bərabər)-istehsal edə bilər. Yüksək qiymətə malik olmaqla, o, aviamühərriklərin yüksək{13}}temperatur contaları kimi dəqiq komponentlər üçün uyğundur.